20.07.2016
— Вы запустили сейчас целый ряд проектов и готовите к запуску новые заводы. В частности, наш корреспондент был на запуске заводов по производству PIR-материалов. Многие заводы, насколько я понимаю, запускаются с избыточными мощностями, то есть вы рассчитываете на дальнейший рост?
— Есть три обстоятельства, которые позволили нам принять такое решение. Первое: мы изучаем историю рынков Европы и Америки и начинаем внедрять более современные материалы. Поначалу мы копировали самые простые материалы. Потом у нас появилась осознанность, мы стали внедрять инновации в рецептуру и продукты, исходя из наших знаний, нашего климата, наших технологических решений. По некоторым видам продукции — битумные материалы, каменная вата, экструзионный пенополистирол — степень инновационности у нас уже высокая. Но в других областях мы опять начинаем копировать. PIR-материалы занимают большую долю на рынке плоских кровель в США и в Европе. Телпопроводность у него в два раза ниже, чем у каменной ваты, в полтора раза ниже, чем у экструзионного пенополистирола и пенопласта. Это значит, что даже тонкий слой пенополиизоцианурата дает замечательные свойства по теплоизоляции. Во-вторых, это экологичный материал. В-третьих, он очень легок, плотность у него невысокая — 35 килограммов на кубический метр. Четвертое, у него очень высокая механическая прочность. По нему можно спокойно ходить. И так как наша компания — один из лидеров на рынке кровли и теплоизоляции, мы не могли пройти мимо этого продукта. Мы закладывали решение в 2012–2013 годах, когда этого кризиса не было, и мы были оптимистичны и заложили максимальную производительность, думая, что загрузим мощности сильнее. Пока мы реализовывали проект, ситуация изменилась. Но наша компания привыкла доводить решение до конца. Однако если бы мы сейчас принимали решение, скорее всего, мощностей было ровно в два раза меньше.
— Я от вас не в первый раз слышу, что, может быть, стоило быть более осторожными, но потом оказывается, что все нормально.
— Люди, принимающие решения, существа эмоциональные, и я не лукавлю, когда говорю, что если бы мы решали это сейчас, то заложили бы меньше объемы. С другой стороны, мы сейчас вполне начинаем понимать, что такое цикличность. За десять лет мы переживаем в России не один подъем и не одно падение. За резким падением спроса следует взрыв: один процент роста экономики дает три процента роста общестроя.
— То есть вы рассчитываете, что загрузите этот завод PIR?
— Да. Этот продукт мы в любом случае должны были сделать. Вопрос, когда и какой мощности. Мы решили в этот раз сократить эволюционный путь и сразу поставили самые современные и самые мощные технологические линии. За это приходится платить. Мы три-четыре года будем иметь незагруженную линию. Но как только выйдем на полную загрузку, все эти решения очень быстро окупятся.
— Вы рассчитываете на полную загрузку в России?
— Ну, сорок шесть раз у нас это получалось, почему не получится в сорок седьмой раз?
— Вы привезли этот продукт из США, и, по-видимому, он как-то связан с вполне определенной строительной культурой. Он предназначен скорее для частного сектора или для корпоративного?
— PIR одинаково интересен как для подрядчиков, занимающихся строительством офисов, жилья и предприятий, так и для тех, кто строит частные дома, поскольку этот утеплитель может применяться для крыш, фасада, стен и для внутренней изоляции. Его даже можно использовать в качестве декоративного материала. Мы и такие решения будем сейчас прорабатывать. Плюс мы видим возможность сделать из него —шумоизоляцию для вентиляционных коробов. И это хороший материал для холодильников, как промышленных, так и непромышленных.
Что касается культуры строительства, то этот продукт на самом деле легче применять, чем многие другие строительные материалы, поэтому, я думаю, строителям понравится. Единственная «засада» здесь — неразвитость химии. Но, думаю, наш проект станет еще одним аргументом в пользу строительства «Сибуром», «Еврохимом», либо другими химическими компаниями заводов по производству MDI (это основное сырье для производства полиуретанов). Наша компания плюс, скажем, «Фомлайн» могут потреблять до 100 тысяч тонн МDI. Пока нас не устраивает полиол, то, что производится в России. Но как только качество полиола повысится, мы заменим импортное сырье на российское. Инвестиции в MDI серьезные, но, насколько я знаю, «Еврохим» думает о MDI. Это та самая кооперация, которая должна приветствоваться правительством.
Полная версия интервью Сергея Колесникова журналу Эксперт доступна по ссылке: http://expert.ru/expert/2016/28/importirovat-stroitelnyie-materialyi-v-rossiyu-stalo-nevyigodno/
— Вы запустили сейчас целый ряд проектов и готовите к запуску новые заводы. В частности, наш корреспондент был на запуске заводов по производству PIR-материалов. Многие заводы, насколько я понимаю, запускаются с избыточными мощностями, то есть вы рассчитываете на дальнейший рост?
— Есть три обстоятельства, которые позволили нам принять такое решение. Первое: мы изучаем историю рынков Европы и Америки и начинаем внедрять более современные материалы. Поначалу мы копировали самые простые материалы. Потом у нас появилась осознанность, мы стали внедрять инновации в рецептуру и продукты, исходя из наших знаний, нашего климата, наших технологических решений. По некоторым видам продукции — битумные материалы, каменная вата, экструзионный пенополистирол — степень инновационности у нас уже высокая. Но в других областях мы опять начинаем копировать. PIR-материалы занимают большую долю на рынке плоских кровель в США и в Европе. Телпопроводность у него в два раза ниже, чем у каменной ваты, в полтора раза ниже, чем у экструзионного пенополистирола и пенопласта. Это значит, что даже тонкий слой пенополиизоцианурата дает замечательные свойства по теплоизоляции. Во-вторых, это экологичный материал. В-третьих, он очень легок, плотность у него невысокая — 35 килограммов на кубический метр. Четвертое, у него очень высокая механическая прочность. По нему можно спокойно ходить. И так как наша компания — один из лидеров на рынке кровли и теплоизоляции, мы не могли пройти мимо этого продукта. Мы закладывали решение в 2012–2013 годах, когда этого кризиса не было, и мы были оптимистичны и заложили максимальную производительность, думая, что загрузим мощности сильнее. Пока мы реализовывали проект, ситуация изменилась. Но наша компания привыкла доводить решение до конца. Однако если бы мы сейчас принимали решение, скорее всего, мощностей было ровно в два раза меньше.
— Я от вас не в первый раз слышу, что, может быть, стоило быть более осторожными, но потом оказывается, что все нормально.
— Люди, принимающие решения, существа эмоциональные, и я не лукавлю, когда говорю, что если бы мы решали это сейчас, то заложили бы меньше объемы. С другой стороны, мы сейчас вполне начинаем понимать, что такое цикличность. За десять лет мы переживаем в России не один подъем и не одно падение. За резким падением спроса следует взрыв: один процент роста экономики дает три процента роста общестроя.
— То есть вы рассчитываете, что загрузите этот завод PIR?
— Да. Этот продукт мы в любом случае должны были сделать. Вопрос, когда и какой мощности. Мы решили в этот раз сократить эволюционный путь и сразу поставили самые современные и самые мощные технологические линии. За это приходится платить. Мы три-четыре года будем иметь незагруженную линию. Но как только выйдем на полную загрузку, все эти решения очень быстро окупятся.
— Вы рассчитываете на полную загрузку в России?
— Ну, сорок шесть раз у нас это получалось, почему не получится в сорок седьмой раз?
— Вы привезли этот продукт из США, и, по-видимому, он как-то связан с вполне определенной строительной культурой. Он предназначен скорее для частного сектора или для корпоративного?
— PIR одинаково интересен как для подрядчиков, занимающихся строительством офисов, жилья и предприятий, так и для тех, кто строит частные дома, поскольку этот утеплитель может применяться для крыш, фасада, стен и для внутренней изоляции. Его даже можно использовать в качестве декоративного материала. Мы и такие решения будем сейчас прорабатывать. Плюс мы видим возможность сделать из него —шумоизоляцию для вентиляционных коробов. И это хороший материал для холодильников, как промышленных, так и непромышленных.
Что касается культуры строительства, то этот продукт на самом деле легче применять, чем многие другие строительные материалы, поэтому, я думаю, строителям понравится. Единственная «засада» здесь — неразвитость химии. Но, думаю, наш проект станет еще одним аргументом в пользу строительства «Сибуром», «Еврохимом», либо другими химическими компаниями заводов по производству MDI (это основное сырье для производства полиуретанов). Наша компания плюс, скажем, «Фомлайн» могут потреблять до 100 тысяч тонн МDI. Пока нас не устраивает полиол, то, что производится в России. Но как только качество полиола повысится, мы заменим импортное сырье на российское. Инвестиции в MDI серьезные, но, насколько я знаю, «Еврохим» думает о MDI. Это та самая кооперация, которая должна приветствоваться правительством.
Полная версия интервью Сергея Колесникова журналу Эксперт доступна по ссылке: http://expert.ru/expert/2016/28/importirovat-stroitelnyie-materialyi-v-rossiyu-stalo-nevyigodno/
